橡膠門尼粘度計(jì)廠家產(chǎn)品反應(yīng)橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強(qiáng)度低。門尼粘度計(jì)一時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。 橡膠門尼粘度計(jì)的校正一般使用標(biāo)準(zhǔn)丁基橡膠進(jìn)行評估。造成門尼粘度值差異的原因有：門尼粘度值量程的零點(diǎn)和滿量程的漂移；轉(zhuǎn)子的磨損；試驗(yàn)溫度誤差（高）；轉(zhuǎn)速的不準(zhǔn)確。
樣品要按標(biāo)準(zhǔn)的厚度/直徑并稱量，以保證充滿膜腔且有少量余膠；操作要熟練，開模裝料要快，避免模腔開啟時間過長，造成溫度過渡的降低。
人們早已知道，表氯醉彈性體（ECO）在中高濕度環(huán)境中貯存會吸收約2%的水分。
遺憾的是，與其它彈性體一樣，ECO中水分的存在導(dǎo)致生膠門尼粘度的降低，吸水量接近2%時，門尼粘度下降10度多。因?yàn)殚T尼粘度是控制ECO質(zhì)量指標(biāo)的一種標(biāo)準(zhǔn)，正常貯存時由于水分含量變化而引起的粘度改變會造成嚴(yán)重問題。
由于倉儲條件不同，按標(biāo)準(zhǔn)用六寸（φ160í320mm）開放式煉膠機(jī)制樣，以排除橡膠空隙中的空氣，以達(dá)到均勻，方能測得穩(wěn)定的門尼結(jié)果。否則門尼粘度值會偏低。
按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整輥距輥距過大，排除空氣提高致密度的效果不明顯。輥距過小和包輥會使橡膠受到剪切力的作用，使橡膠大分子斷裂。按標(biāo)準(zhǔn)控制輥溫橡膠的熔體粘度與溫度有關(guān)，溫度高了，橡膠的熔體粘度變低，結(jié)果似開大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高，結(jié)果似開小輥距。制樣條件的差異，都會造成門尼粘度值偏低。
橡膠門尼粘度計(jì)在膠漿門尼粘度的測試中，往往要向膠漿中添加一定量的防老劑，防止膠片在干燥過程中老化。通過研究防老劑乳化程度、不同種類的防老劑以及防老劑用量對橡膠膠漿門尼粘度測試的影響，確定測試時所使用防老劑和用量，從而提高門尼粘度測試的準(zhǔn)確性，優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
